預(yù)制分支電纜、顧名思義，即是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規(guī)格、截面、長度及分支位置等指標(biāo)，在工廠內(nèi)一系列專用生產(chǎn)設(shè)備，在流水生產(chǎn)線上將其制作完成的帶分支電纜。

以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。

1）電纜檢驗(yàn)技術(shù)要求： 　　

a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。

b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶指定的規(guī)格、型號、截面要求。

2）電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具，是預(yù)制分支電纜的附件，在水平布置時，則無需該附件。技術(shù)要求：

a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。

3）剝主、分電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求：

a.確認(rèn)用戶指定長度尺寸；

b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。

4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求：

a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導(dǎo)體的電阻；C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料；

5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求：

a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號相同的絕緣材料；

b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害；

c.確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性；

d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。

6）預(yù)制分支電纜的成品檢驗(yàn)：

a.外觀檢查；b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗(yàn)；

c.耐電壓檢驗(yàn)；

d.絕緣電阻檢驗(yàn)。

7）預(yù)制分支電纜的成品包裝